干法造粒機核心部件的設計要求
發(fā)布時間：2019-10-15 06:53:59
干法造粒機制粒主要是根據機械擠壓制粒工藝原理，干粉狀或微細晶體狀原料被壓輪擠壓成薄片，隨后通過破碎機構破碎、整粒過篩制成規(guī)定大小的均勻的產品顆料。其中壓輪是干法造粒機的核心部件，壓輪的材質、壓輪的表面及表面處理硬度，直接影響到物料的壓片效果及壓輪的使用壽命。
1、壓輪的材質：采用特種材料定制而成，并經高溫調質處理，使壓輪具有很好的塑性韌性及強度，提高了綜合機械性能；
2、壓輪的表面：壓輪的表面應該與物料產生很大的摩擦力，這樣可使物料間產生很大的粘合力，有利于提高軋合效果，獲得理想的成型物，因此要根據不同的物料選擇不同的壓輪表面；
3、壓輪表面的硬度處理：采用先進的表面硬氨化處理技術，保證表面硬度達HVI200以上，氮化層深度0.2mm，使壓輪有較強耐磨性，提高抗疲勞強度，并使之具有較好的抗蝕性，在正常使用情況下保證壓輪使用壽命5～12年；
4、壓輪的結構：獨特、合理的內部結構，可使壓輪表面獲得良好的冷卻.
5、壓輪的材質采用不銹鋼304-2B制造。
以上就是常州市崇勝干燥設備有限公司對干法造粒機核心部件的設計要求的簡單介紹，感謝您的耐心閱讀。
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